醇胺法乙烷脱碳工艺，乙烷深度脱碳剂

        乙烷作为一种重要的工业原料，在化工行业中可通过蒸汽裂解生产乙烯，同时，可在冷冻设施中充当制冷剂使用。

天然气中的乙烷摩尔分数约为５％～ １０％，从天然气中回收乙烷可以提高装置的经济效 益。低温冷凝法因具有节能降耗、提高天然气乙烷 回收率、减少投资等多种优点，成为乙烷回收的主流方法。

低温冷凝法在回收乙烷的同时会富集ＣＯ２，粗 乙烷产品中ＣＯ２摩尔分数一般为１０％～３０％。为进 一步提高乙烷纯度，需对粗乙烷产品进行脱碳处理。

常用的脱碳方法有低温精馏法、溶剂吸收法、吸附 法和膜分离法等。溶剂吸收法中的活化ＭＤＥＡ 法具有吸收负荷大、吸收速率快、对管道腐蚀性小等优点。

成为应用较广泛的脱碳技术。目前，国内外已 对天然气脱碳工艺进行了大量研究，但对乙烷脱碳工艺进行的研究较少。

在乙烷回收技术较为成熟和 新建乙烷回收装置日益增多的前提下，开展乙烷脱碳 工艺的研究显得尤为重要。

天然气的主要成分为甲 烷，而粗乙烷气的主要成分是乙烷，几乎不含甲烷。

基 于甲烷和乙烷具有不同的物化性质，使得活化ＭＤＥＡ 脱碳工艺应用于粗乙烷气时具有不同的效果。

装置中溶液循环量与胺液再生能耗呈正相 关，溶液循环量越大，再生能耗越高。

在湿净化气达标 的情况下，尽量减少溶液循环量，以减少胺液再生能 耗。

提高富液入再生塔温度可显著降低再生塔重沸器 热负荷，在保证贫富液换热器不发生温度交叉的情况 下，

可通过适当提高富液入再生塔温度的方式来降低 装置能耗。