关于脱硫剂添加步骤的介绍

为保证脱硫剂的应用效果，应严格按照有关规定操作其添加方法、剂量等因素。如果不按规定使用，不仅会造成浪费，增加成本，还会降低产品效果。脱硫剂的具体添加工艺如下:

1.在添加脱硫剂之前，再次检查和验证填料尺寸。

2.脱硫塔床下层铺设的不锈钢丝网为~层，丝网孔径小于脱硫剂粒径。不锈钢丝网绑在格栅上，丝网边缘应向上翻转mm。

三、瓷球、脱硫剂、瓷球按相关装填工程、装填量依次装填。

4.瓷球填充:首先用起重机将瓷球挂在脱硫罐上的平台上，然后装入填料桶，用电葫芦将填料桶放入脱硫罐中，距离底部.～.m打开填料桶的卸料出口时，瓷球将卸料到反应器底部。根据填料的大小，填料达到规则高度。将耙平，记录填料高度，然后安装脱硫剂。

5.填充脱硫剂时，应随时将人耙平。

6.当填充到热电偶位置时(如果设备气缸中有热电偶)，应停止填充，设备完成后应继续填充。

7.根据预期高度和瓷球标准，在脱硫剂上覆盖瓷球。

8.不锈钢丝网压在瓷球上，丝网孔径小于脱硫剂粒径。然后按下格栅，将不锈钢丝网绑在格栅上，固定格栅。

9.及时检查脱硫剂和瓷球的装入量。

用户在填充过程中必须严格遵守脱硫剂的添加过程。在填充过程中，操作人员必须认真做好每一步，防止粗心对应用效果的影响。