络合铁脱硫剂在有色金属冶炼脱硫中的应用
有色金属是国民经济、人民生活、工业和科技发展必不可少的基础材料和重要战略物资。航空、航天、汽车、机械制造、电力、通信、建筑、家电等大多数行业都是以有色金属为基础的。进入新世纪以来,有色金属工业快速发展,基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。
中国有色金属工业通过自主创新、集成创新、引进消化再创新,成功研发了一大批生产共性和关键技术,显著提高了企业的生产技术和装备水平,大大缩小了与发达国家的技术差距,显著增强了中国有色金属工业的竞争力。随着我国有色金属工业竞争力和产量的不断提高,该行业的环保问题突出,亟待解决。
无论是火法冶金带来的二氧化硫,还是湿法冶金带来的高浓度硫化氢,都是高污染的有毒气体,也是国家着重控制的危险化学品上市气体,与其他脱硫剂相比,络合铁脱硫剂具有对硫化氢气体的脱除快速性、脱除速率和脱除选择性的优点。脱除可满足严苛的国家排放标准。
硫化氢气体在进入络合铁脱硫液后生成负价的硫离子,在与正三价的络合铁离子直接反应生成零价的硫原子即单质硫的一种形态。而正三价的络合铁离子则变为正二价。因为络合铁的化学特性,只需要脱硫液有适量的空气。利用空气中的氧分子与正二价的络合铁离子反应就会重新生成正三价的,这样络合铁脱硫剂可在整个脱硫系统快速,有效,重复的利用,以达到减碳节能目的。
此外,由于在湿法冶炼工艺使用浓硫酸的时间较短,在反应釜会产生高浓度的硫化氢气体。硫化氢浓度高的可达10~80%体积,时间短的仅3~5分钟。一旦得不到有效处理,就会造成灾难性的后果。吸收装置可快速吸收高浓度硫化氢。在吸收过程,自动化程度非常高,可以远程控制。不需要操作人员近距离接触设备,以在线监测装置作为辅助,杜绝了人为事故。当硫化氢进入吸收装置时,在络合铁脱硫强大而快速的脱硫能力下,硫化氢以第2反应速率转化为硫产品,达到很高的脱硫效率。络合铁脱硫剂在有色金属冶炼中的脱硫应用,将为我国有色金属工业进一步提高在国际同行业中的竞争力提供有力**。
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