络合铁脱硫特点

(1)络合铁催化剂，加工工艺处理方式简易，选用一步法工艺处理就可以迅速将氯化氢立即空气氧化为硫单质;对各类不一样浓度值的H2S，其脱硫后的H2S含量可降至20ppm，消除H2S高效率。

（2）系统软件具有较强的抗起伏能力。对于传统的脱硫设备，当原料气体中氯化氢含量波动较大时，会导致出入口净化处理气体中氯化氢含量波动较大，甚至超过标准。复合铁具有高硫容量的特点，其脱硫设备可以完全自动解决上述起伏，不一定是人为因素改变实际操作，不会损害脱硫率。

（3）运行成本低。由于脱硫过程中使用的几种药物中的复合铁催化剂可回收系统，无副作用，只需填充少量在脱硫过程中损坏的复合铁催化剂，每吨硫粉运行成本800元。

(4)络合铁催化剂可选择性高，副盐造成量低。在络合铁脱硫中，络合铁离子空气氧化氯化氢为硫磺粉，脱硫全过程副作用少，药物使用期限长。

（5）脱硫研磨液硫含量高。新开发的复合铁脱硫剂，脱硫剂循环系统液体的硫含量不受二氧化碳的危害，硫含量达到3.3kg硫磺粉/m3.药物高于国外同类技术(工作中硫容量好为0.37 kg硫磺粉/m3.药物)。因此，复合铁脱硫剂的应用可以显著降低循环系统的水率，降低机械设备的规格，降低项目投资和实际运行成本。

(6)能去除有机化学硫COS、碳醇。

(7)机械设备规格小，撬装化可以合理完成。由于工作中硫容量高，机械设备小，撬装化可以合理完成，特别适合好项目的撬装化规定。

(8)催化剂安全系数高，系统软件中使用的催化剂对自然环境和身体无害，具有良好的环境经济效益。

(9)已完善应用于新型工业化。目前，复合铁脱硫技术在我国海油流花油气田新项目中应用良好。