一种新型高硫容脱硫催化剂的研究开发

经过深入研究和大量试验，东狮气体净化研究中心开发了一种新型脱硫催化剂及其脱硫工艺，具有无毒、无腐蚀、硫容量大、再生率快、硫颗粒浮选能力强、副盐含量低等特点。 【关键词】H2S；高硫容量；脱硫催化剂

1 前言

目前，在许多工作条件下，气体中硫化氢的浓度较高，如氢转化废气、硫干气、低温甲醇酸洗分析气等，硫化氢的含量超过1%，甚至超过20%或更高。在这种情况下，在湿法脱硫过程中，需要一种能够适应高浓度硫含量的高硫容量脱硫催化剂。

近年来，气体净化设计研究中心开发了一种新产品：DSH高硫容量专用脱硫催化剂。其较大特点是硫容量高、副盐低、浮选能力强、氧化能力强、效率高，适用于各种工况下的高浓度硫化氢脱硫工艺。

2 实验部分

实验中所用H2S大连提供标准气体。

气体组分为H2S：3% ；CO2：10.03%； N2 平衡气

（1）出口H2S用5%醋酸锌溶液吸收，间接碘量法测定含量。

(2)脱硫液Na2CO3、NaHCO用双指示剂酸碱滴定法测定含量；

(3)脱硫液Na2S2O3直接碘量法测定含量；

(4)脱硫液Na2SO4.钡镁沉淀含量-EDTA测定络合滴定法；

(5)脱硫效率按以下公式计算

(6)硫容量按以下公式计算

3 结果与讨论

3.1 不同催化剂浓度对硫容量的影响

碱度控制在0.2N，PH在8.5。入口H2S：5%；出口H2S控制在<0.002g/m3；气速在500mL/min，脱硫液用量200mL，温度控制在35±2℃，再生温度40±2℃。改变DSH对硫容量的影响。

结果表明，随之而来DSH专用脱硫催化剂浓度增加，脱硫液硫容量逐渐增加。但考虑到实际消耗，控制DSH专用脱硫催化剂浓度为0.5-2g/L。根据工业气体的实际应用H2S调整催化剂浓度，满足工业生产的要求。

3.2 不同催化剂浓度对脱硫效率的影响

碱度控制在0.2N，PH在8.5。入口H2S：5%；气速在500mL/min，脱硫液用量200mL，温度控制在35±2℃，再生温度40±2℃。改变DSH影响脱硫效率。

结果表明：跟着DSH特殊脱硫催化剂浓度增加，脱硫效率逐渐提高，催化剂浓度控制在0.5g/L以上是脱硫效率大大提高，浓度为2g/L脱硫效率较高。因此，适当的催化剂浓度范围为0.5-2g/L。

3.3 不同碱浓度对副盐产率的影响

试验中入口H2S：5%；气速在500mL/min，脱硫液用量200mL，温度控制在35±2℃，再生温度40±2℃。DSH高硫容专用催化剂浓度控制在1g/L；初始副盐浓度NaS2SO3：80g/L；NaSO4：30g/L，改变总碱度调查对脱硫副盐生长的影响。

结果表明，随着碱浓度的增加，脱硫液PH值也增加了。硫代硫酸钠在脱硫液中的副盐含量在初始浓度上没有增加，这表明脱硫液中硫代硫酸钠的副盐含量没有增加DSH高硫容量专用脱硫催化剂对副盐含量的生长有很强的抑制作用，溶液碱度过高不会影响副盐的生长DSH碱度对副盐生长的影响已成功克服。副盐的产生不受溶液碱度的影响。因此该DSH高硫容专用脱硫催化剂的应用可保持较高的碱度。并提高脱硫能力。

3.4 再生效率和硫浮选效果的

3.4.1 再生效率

试验中DSH高硫容专用脱硫催化剂1g/L，再生温度为40℃在条件下，通入一定量H2S气体脱硫后，强制空气再生，观察再生效果。

如图可知，DSH高硫容专用脱硫催化剂再生速度快，试验8次min空气氧化已经完全再生。

3.4.2 浮选效果

进口试验H2S标准气体含量为5%，碱度控制在0.5N，再生温度在40±2℃。考察以600mL/min的气速通入H2S，从10开始，L到1000的对交量L测定时间的悬浮硫含量。

结果表明，在空气再生浮选过程中，脱硫液产生大量带硫气泡，浮选效果好，脱硫液中的悬浮硫含量也较低，DSH高硫容量专用脱硫催化剂本身具有发泡能力，产生大量气泡，将硫带出系统。硫颗粒大，易于聚集，有利于浮选。加强固液分离，降低溶液中单质硫的含量，在一定程度上降低副作用的发生率。

总结

东狮气体净化研究中心从未停止过催化剂的研发。新型高硫容量专用脱硫催化剂的成功不仅是为了满足市场需求，也是东狮研究人员不断创新的结果。

具有以下功能和特点：

1.处理气体H2S硫化氢含量高，特别适用于硫化氢含量高的场合。

2.气体净化度高，脱硫后可H2S超低排放标准的含量。

3.脱硫过程副作用很低，几乎不生长，碱度的增加不会影响副盐的生长。

硫颗粒沉淀在脱硫过程中，易分离回收，硫泡沫浮选效果好，硫纯度高。

6.本产品活性强，硫容量高，再生率快，综合运行成本低。